Laserové rezanie

Na rezanie rôznych materiálov laserom sa používajú rôzne pomocné plyny. Bežné pomocné plyny sú: vzduch, kyslík, dusík a niekedy aj argón. Napríklad čistota kyslíka na rezanie uhlíkovej ocele je vo všeobecnosti 99,5 % alebo vyššia. Jeho hlavnou funkciou je podpora horenia a odfukovanie narezanej taveniny. Tlak a požadovaný prietok pomocného plynu sa líšia v závislosti od hrúbky rezaného materiálu. Tlak a prietok výrobcov laserových rezacích strojov sú rôzne, čo úzko súvisí s modelom a veľkosťou reznej trysky a hrúbkou rezaného materiálu.

 

Laserový rezací stroj by mal pri spracovaní produktov používať pomocný plyn. Pomocný plyn sa používa hlavne v laserovom generátore na výrobu laserového plynu; Stlačený vzduch sa vo všeobecnosti používa na ochranu svetelnej dráhy a pomocný plyn je plyn striekaný z reznej dýzy rezacieho stroja. Pomocný plyn kovového laserového rezacieho stroja sa používa na podporu spaľovania a odvodu tepla, včasné odfúknutie roztavených škvŕn vytvorených rezaním, zabránenie odrazu rezaných roztavených škvŕn smerom nahor do dýzy a ochranu zaostrovacej šošovky.

Dusík sa používa na rezanie nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa používa na elimináciu oxidačnej reakcie a odfukovanie taveniny. Na čistotu dusíka sú kladené vysoké požiadavky (najmä pre nehrdzavejúcu oceľ nad 8 mm sa všeobecne vyžaduje dosiahnutie 99,999 %) a tlak je pomerne vysoký. Vo všeobecnosti sa vyžaduje, aby bola vyššia ako 1 MPa. Ak sa má rezať nehrdzavejúca oceľ s hrúbkou nad 12 mm alebo hrubšou do 25 mm, vyžaduje sa, aby bola väčšia, nad 2 MPa alebo vyššia. Z hľadiska nákladov je kyslík na rezanie uhlíkovej ocele relatívne lacný a množstvo dusíka použitého na rezanie uhlíkovej ocele je veľmi veľké. Hrubšia nehrdzavejúca oceľ vyžaduje veľké množstvo dusíka a čistotu a náklady sú veľmi vysoké.

 

1. Stlačený vzduch na rezanie ochranného plynu kovovým laserovým rezacím strojom

Stlačený vzduch pôsobí hlavne na šošovku hlavy laserového rezacieho stroja. Ak obsahuje olej alebo vodu, musí šošovku znečistiť. Vo vážnych prípadoch odrazí laser a spáli presnú šošovku, zaostrovaciu šošovku a laserovú hlavu. Preto je kvalita stlačeného vzduchu tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu laserového rezania finálnych tvarovaných dielov.

 

2. Dusík na rezanie ochranného plynu kovovým laserovým rezacím strojom

Dusík je inertný plyn, ktorý môže dobre chrániť povrch laserového rezu, ale pretože je izolovaný od kyslíka, účinnosť spracovania je znížená.

 

3. Kyslík na rezanie ochranného plynu kovovým laserovým rezacím strojom

Kyslík môže podporovať horenie, ale v dôsledku silnej oxidácie vysoko čistého kyslíka bude povrch rezu sčernený a zvýši sa tvrdosť, čo je bežne známe ako "koks". Preto sa vzduch s podielom kyslíka a dusíka okolo "37" stal najlepšou voľbou pre rezanie laserom pri bežnom spracovaní.

 

4. Argónový plyn na rezanie ochranného plynu kovovým laserovým rezacím strojom

Argón, podobne ako dusík, je inertný plyn, ktorý môže tiež zabrániť oxidácii a nitridácii pri rezaní laserom. Všeobecne platí, že argón nie je nákladovo efektívny pre bežné rezanie laserom. Rezanie argónom sa používa hlavne pre titán a zliatiny titánu.

 

Odporúčané produkty：

 

• 

  Závod na 99,6 % vysoko čistý kyslík

• 

  90%-95% generátor kyslíka

• 

  Generátor kyslíka na zváranie a rezanie